حجر الكوارتز هو نوع جديد من الأحجار الاصطناعية مصنوع من مسحوق رمل الكوارتز بنسبة 92٪ كركام رئيسي ، و 8٪ راتينج ، وصبغة ومواد مساعدة أخرى كمادة الربط الرئيسية ، بعد الخلط ، يتم تصنيعه عن طريق تشكيل الاهتزاز بالضغط الفراغي ، وعلاج و تلميع.

نظرًا لكثافته العالية وصلابته القوية ، يتمتع حجر الكوارتز بمقاومة ممتازة للخدش ومقاومة للبقع ، ولا توجد خدوش ، ولا يوجد اختراق ، ومقاومة للبقع ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، وحماية البيئة الخضراء ، والاتصال المباشر بالطعام.

ولكن من وجهة نظر مادية ، فإن حجر الكوارتز له تمدد وانكماش حراري طفيف وله خصائص ميكانيكية معينة مثل إجهاد الانكماش ، وصلابة الصدمات ، والاستطالة عند الكسر. عندما لا تستطيع المادة تحمل الضغط الداخلي الناجم عن التمدد الحراري والانكماش البارد ، تحدث التشققات عند تعرضها لتأثير خارجي شديد.

حجر الكوارتز كونترتوب تكسير الموقف والأسباب:

1. شقوق في وسط سطح العمل: ارتفاع درجة الحرارة ، تأثير خارجي ، خزانة غير مستوية أو لوحة دعم ، تلف داخلي للوحة ، إلخ ؛

2. تشققات في الزوايا: الجدار محكم للغاية بدون وصلات انكماش ، والارتفاع والارتفاع بين الخزانتين غير متساويين أو غير مستويين ، ويتقلص سطح الطاولة بشكل غير متساو بسبب التأثير الخارجي أو تغيرات درجة الحرارة والشقوق ؛

3. شقوق حول حوض العداد العلوي: لا توجد فجوة بين حوض العداد العلوي وفتحة الحوض ، ثقب الحوض ليس مصقولًا ناعمًا ، ويتقلص سطح العمل بشكل غير متساو بسبب التأثير الخارجي أو تغيرات درجة الحرارة والشقوق ؛

4. شقوق حول فتحة الفرن: لا توجد فجوة بين موقد الغاز وفتحة الفرن ، ثقب الفرن غير مصقول ، والسطح ينكمش بشكل غير متساو بسبب التأثير الخارجي أو تغيرات درجة الحرارة ؛

5. تكسير المياه الخلفية: الخزانة ليست مسطحة أو لوحة الدعم ليست مسطحة ؛

6. شقوق على جزء من سطح الطاولة المتصل بحافة المياه الخلفية: الغراء غير مرتبط بإحكام ؛

7. شقوق في مفاصل أسطح العمل: عندما يقوم عمال التركيب بالربط ، لا يتم محاذاة اللحامات ، أو يتم وضع الغراء بشكل غير متساو ، أو يتم إضافة الغراء إلى الغراء ، أو يتم إضافة الكثير من الغراء لجعل المفاصل أكثر هشة ، وسوف تتشقق عندما تتأثر قليلاً أثناء الاستخدام.

من أجل منع كسر حجر الكوارتز ، يجب الانتباه إلى المواقف التالية.

من أجل ضمان جودة تركيب سطح العمل ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية قبل التثبيت:

1. عند تصميم الربط المسطح ، يجب مراعاة الخصائص الفيزيائية لحجر الكوارتز لتجنب عواقب تكسير المفصل الناتج عن التمدد الحراري والانكماش أو تركيز الإجهاد. عند اختيار موضع الربط ، يجب مراعاة قوة اللوحة بالكامل. تجنب التوصيل في الزوايا أو أفواه الفرن.

2. عند تصميم زوايا سطح الطاولة ، يجب مراعاة تركيز الإجهاد بشكل كامل ، مما قد يتسبب في حدوث تشققات في زوايا سطح الطاولة. لذلك ، أثناء المعالجة ، يجب الاحتفاظ بجميع الزوايا بنصف قطر يزيد عن 25 مم.

4. عندما يتم تثبيت سطح العمل ، يجب أن يكون هناك فجوة تلسكوبية 2-4mm بين سطح العمل والجدار ، وذلك لضمان فعالية كونترتوب لن يتصدع بسبب التمدد الحراري والانكماش. يجب ألا تتجاوز المسافة القصوى بين الطاولة وإطار الدعم أو لوحة الدعم 600 مم لتقليل التشوه أو حتى كسر الطاولة ؛

5. أثناء الاستخدام اليومي ، من الضروري أيضًا تجنب التصدع الناتج عن عوامل خارجية ، مثل: لا تضرب سطح الكوارتز الحجري بالجاذبية ، ولا تلامس وعاء أو إناء بدرجة حرارة عالية للغاية مع كونترتوب ، وما إلى ذلك ، يمكنك وضع طبقة عازلة للحرارة

3. عند تصميم موضع الفتح ، يجب أن يكون موضع الفتح أكبر من أو يساوي 80 مم من حافة الطاولة لمنع تشقق موضع الفتحة ، ويجب أن تكون زاوية الفتحة مستديرة بنصف قطر يزيد عن 25 مم.

مرحبًا بكم في توصيل مزيد من التفاصيل حول أسطح عمل الكوارتز وألواح الكوارتز .